3D-друк також називають адитивним виробництвом. Це загальна технологія, яка використовує порошкоподібні металеві або неметалеві клейкі матеріали для створення об'єктів на основі файлів цифрових моделей шляхом шарового друку. 3D-принтер розрізає цифрову модель, а потім дозволяє друкуючій головці багаторазово наносити матеріал на друкарську форму відповідно до заданої траєкторії та об'єднувати безперервні шари матеріалу, доки не буде сформована остаточна тривимірна модель. Технологія напилення плавленням (FDM, Fuse Deposition Modeling) та технологія світлового затвердіння (SLA, Stereolithography) наразі є двома найпоширенішими технологіями 3D-друку на ринку. Оскільки ці дві технології мають довгу історію розвитку, як професіонали, так і аматори, вони зазвичай використовуються як початкові варіанти, коли стикаються з 3D-принтерами, тому вони також є найрозвиненішими з сучасних технологій 3D-друку. Чи то для прототипування, демонстрації моделей чи загального виробництва деталей, хоча обидва можуть друкувати відносно схожі деталі для користувачів, як вибрати найбільш підходящий 3D-процес та матеріали в реальному виробничому процесі все ще необхідно звертати увагу на багато деталей. Давайте порівняємо переваги та недоліки цих двох процесів і за яких обставин їх варто використовувати. Принцип роботи 3D-принтера, що працює за технологією FDM, полягає в екструдуванні розплавленого термопластику на платформу для 3D-друку та його шар за шаром нанесення, доки не буде сформовано кінцеву 3D-модель. Існує багато типів матеріалів для 3D-принтерів, що використовують технологію FDM, від більш поширених ABS та PLA до композитних матеріалів, легованих різноманітними покращеними порошками, що робить сфери застосування 3D-принтерів FDM дуже широкими. Водночас, завдяки відкритому коду технології FDM, ентузіасти також можуть налаштовувати 3D-принтер, щоб змінювати налаштування друку та апаратні аксесуари відповідно до різних потреб, щоб задовольнити потреби більш спеціалізованих сценаріїв. 3D-принтер, що працює за технологією SLA, використовує УФ-лазер або світловий проектор для безперервного відстеження кожного шару зрізу об'єкта та затвердіння світлочутливого шару смоли у затверділий пластик, доки не буде сформовано кінцеву 3D-модель.

Для людей з інвалідністю перебування вдома без допомоги руки не лише збільшує їхню залежність від інших, але й впливає на якість їхнього життя. Хоча протез є гарною альтернативою, його висока ціна змусить їх платити високу ціну, а встановлення протеза також вимагає добре навчених фахівців. Однак використання 3D-друку з філаментним принтером може знизити вартість протеза та пришвидшити виробництво.

Сьогодні 3D-друк широко використовується в моделюванні автомобілів, ітерації внутрішньої та зовнішньої обробки та тестуванні інструментів, забезпечуючи ефективні рішення для всіх аспектів розробки та виробництва автомобілів.

Сьогодні велика компанія з 3D-друку FDM використовує вуглецеві волокна для друку столів та стільців з вуглецевого волокна. Чорне вуглецеве волокно друкує меблі, які виглядають стильно та елегантно. Міцність, хімічна стійкість та стійкість до стирання вуглецевого волокна дуже високі, а відбитки мають шорсткий вигляд. 3D-друк меблів, столів та стільців надає дизайнерам необмежений простір для уяви, давайте представимо їх усім нижче.

3D-друк або адитивне виробництво – це процес створення тривимірного твердого об'єкта практично будь-якої форми з цифрової моделі. 3D-друк досягається за допомогою адитивного процесу, де послідовні шари матеріалу укладаються в різні форми. 3D-друк також вважається відмінним від традиційних методів обробки, які здебільшого покладаються на видалення матеріалу такими методами, як різання або свердління (віднімальні процеси).