Які переваги пелетного 3D-принтера порівняно з FDM3D-друком?
Наразі лінійні нитки, що використовуються в існуючих FDM 3D-принтерах, таких як ABS, PLA або PETG, використовують гранульовану сировину, а гранули перетворюються на дроти за допомогою обладнання для волочіння дроту. Цей крок визначає, що литий дріт набагато дорожчий за сировину. Як тільки 3D-принтер зможе безпосередньо використовувати гранульовану сировину як нитки для прямого друку, це, безсумнівно, значно знизить вартість матеріалів, необхідних для друку.
Звичайно, переваги пелетних 3D-принтерів відображаються не лише у вартості філаментів. Пелети можна використовувати, якщо це термопластичні пластикові матеріали, навіть вуглецева пайка, композитні метали, композитна кераміка тощо, якщо їх можна екструдувати через термоплавке сопло. Друк за допомогою 3D-принтерів значно розширює асортимент доступних матеріалів та сферу застосування обладнання. Водночас, завдяки різним конструкціям екструзійних сопел, ефективність друку та формування набагато вища, ніж у 3D-принтерів FDM.
Отже, які об'єкти можна виготовляти за допомогою такого 3D-принтера або в яких галузях його можна застосовувати? Ось короткий вступ. Залежно від використовуваних матеріалів, галузі застосування гранульованих 3D-принтерів такі: виробництво прототипів прес-форм, меблевий дизайн, виробництво автомобільних деталей, виробництво прес-форм для репетиційних корпусів, портретна скульптура, медичні брекети, візуальне мистецтво тощо.
Можна побачити, що в майбутньому, оскільки технологія гранулярних 3D-принтерів стає все більш зрілою, з вищою точністю та все більш поширеним застосуванням у промисловості, гранулярні 3D-принтери замінять традиційні FDM 3D-принтери та будуть використовуватися переважно в різних промислових виробництвах.
