Новини галузі

В останні роки, з розвитком технологій, форми виробництва стали більш поширеними, найбільш репрезентативними є традиційне верстатне обладнання та нові технології для широкоформатного 3D-друку. Поки що обидві технології знайшли свою нішу, тож яка різниця між ними?

Більшість клієнтів 3D-друку роздруковують його для тестування, що імітує умови використання продукту. Наприклад, цей продукт має передавальний пристрій, і його потрібно роздрукувати, щоб перевірити, чи підходить розроблений передавальний пристрій. Для різних функціональних вимог необхідно використовувати різні матеріали для 3D-друку. Давайте розглянемо характеристики високоміцної світлочутливої ​​смоли для 3D-друку та для яких видів функціональних випробувань вона підходить.

3D-друк також називають адитивним виробництвом. Це загальна технологія, яка використовує порошкоподібні металеві або неметалеві клейкі матеріали для створення об'єктів на основі файлів цифрових моделей шляхом шарового друку. 3D-принтер розрізає цифрову модель, а потім дозволяє друкуючій головці багаторазово наносити матеріал на друкарську форму відповідно до заданої траєкторії та об'єднувати безперервні шари матеріалу, доки не буде сформована остаточна тривимірна модель. Технологія напилення плавленням (FDM, Fuse Deposition Modeling) та технологія світлового затвердіння (SLA, Stereolithography) наразі є двома найпоширенішими технологіями 3D-друку на ринку. Оскільки ці дві технології мають довгу історію розвитку, як професіонали, так і аматори, вони зазвичай використовуються як початкові варіанти, коли стикаються з 3D-принтерами, тому вони також є найрозвиненішими з сучасних технологій 3D-друку. Чи то для прототипування, демонстрації моделей чи загального виробництва деталей, хоча обидва можуть друкувати відносно схожі деталі для користувачів, як вибрати найбільш підходящий 3D-процес та матеріали в реальному виробничому процесі все ще необхідно звертати увагу на багато деталей. Давайте порівняємо переваги та недоліки цих двох процесів і за яких обставин їх варто використовувати. Принцип роботи 3D-принтера, що працює за технологією FDM, полягає в екструдуванні розплавленого термопластику на платформу для 3D-друку та його шар за шаром нанесення, доки не буде сформовано кінцеву 3D-модель. Існує багато типів матеріалів для 3D-принтерів, що використовують технологію FDM, від більш поширених ABS та PLA до композитних матеріалів, легованих різноманітними покращеними порошками, що робить сфери застосування 3D-принтерів FDM дуже широкими. Водночас, завдяки відкритому коду технології FDM, ентузіасти також можуть налаштовувати 3D-принтер, щоб змінювати налаштування друку та апаратні аксесуари відповідно до різних потреб, щоб задовольнити потреби більш спеціалізованих сценаріїв. 3D-принтер, що працює за технологією SLA, використовує УФ-лазер або світловий проектор для безперервного відстеження кожного шару зрізу об'єкта та затвердіння світлочутливого шару смоли у затверділий пластик, доки не буде сформовано кінцеву 3D-модель.

Деякі моделі завжди погано друкуються через занадто складну структуру або поверхню. У такій ситуації нам потрібно змінити моделювання відповідно до деяких характеристик 3D-друку. Ось кілька порад щодо моделювання, які, я вважаю, будуть корисними для ентузіастів, які тільки починають знайомитися з 3D-друком.

Друзі, які знайомі з 3D-принтерами, знають, що філаменти, що використовуються в загальних FDM 3D-принтерах, є лінійними матеріалами. Середня ціна рулонів становить від 40 до 50 доларів США. Що ж станеться, якщо філаменти, що використовуються в 3D-принтерах, більше не будуть лінійними матеріалами, а можуть безпосередньо використовувати стандартні термопластичні гранульовані матеріали?

Як одна з передових технологій з величезними перспективами розвитку та широким простором застосування, друк на великих FDM 3D-принтерах майже «захопив світ». На сьогоднішній день застосування 3D-друку в освіті, медицині, автомобільній, аерокосмічній та інших галузях постійно поглиблюється, і його цінність у процесі комерційного використання також постійно відображається. Отже, які ж значні переваги технології друку на великих FDM-принтерах? Давайте познайомимося з нею разом!

Галузі застосування 3D-друкованих 3D-принтерів у галузі побутової електроніки (включаючи мобільні телефони, електронні вироби, комп'ютери, побутову техніку, інструменти тощо) зосереджені саме на ключових ланках проектування та розробки продукції, і ця галузь застосування має значні переваги. Індустрія побутової електроніки характеризується коротким життєвим циклом нових продуктів та швидким оновленням. Вона повинна продовжувати розробку, проектування та інвестування капіталу. Перевага 3D-принтерів у великих промислових виробництвах полягає у виробництві невеликих партій та короткочасному виробництві нових продуктів з високим рівнем складності. Спираючись на перевагу 3D-друку, можна уповільнити прогрес у розробці нових продуктів та знизити виробничі витрати, що має велике практичне значення для галузі споживчих товарів.

Характеристики кожного виду друкарського філаменту різні. Деякі з них крихкі, а деякі міцні, деякі м'які, а деякі тверді, деякі гладкі, а деякі шорсткі, деякі щільні, а деякі низькочастотні тощо.