Охолодження 3D-принтера великого формату: уникнення тріщин на довгих відбитках
Тріщина на одинадцятій годині двадцятигодинного будівництва — це найдорожчий дефект, який може створити великоформатна машина.
тому що все, що надруковано до цього, є браком. Здебільшого це не несправність сопла чи поганий файл. Це тепло, що виходить
частина розкладу, яку ніхто не вибрав. Йдеться проширокоформатний 3D-принтерохолодження як керована змінна:
що ваша машина вже пропонує, чого вона не може зробити, і порядок змін у разі розділення деталі.
Тріщина — це не деформація
Деформація та тріщина виглядають схожими у цеху та майже не мають нічого спільного як дефекти. Деформація проявляється.
встають рано, з кута чи краю, коли деталь відшаровується від ліжка. Тріщина з'являється пізно і часто непомітно: тонка лінія вздовж
лінія шару на зовнішній стінці, розріз на товстій ділянці після того, як деталь простояла ніч. Запитайте, чому великі 3D-друковані матеріали
тріснутий, і чесна відповідь починається з часу, а не з налаштування — саме тому деформація проти розтріскування стоїть на першому місці.
Другий сигнал – це напрямок. Зв'язок, що розірвався вздовж межі шару, є проблемою теплової історії: нова
намистина зустрілася з шаром, який уже віддав своє тепло. Тріщина, що проходить через шари, крізь середину стіни,
це проблема накопиченого напруження: полімер стиснувся, і щось мало деформуватися. Обидві проблеми є проблемами охолодження, виправленими
у різних місцях, тому спостереження з'являються раніше змін.
Де тепло насправді залишає великий слід
Три речі витягують тепло з деталі великого верстату: ліжко під нею, повітря навколо неї та попередній шар.
На невеликій частині троє поводяться як одне ціле; далі метра вони розділяються. Ліжко підтримує м'якість основи; повітря є
змінна, яку ви контролюєте, а попередній шар вирішує, чи є зв'язок реальним.
Четвертий шлях бентежить покупців, оскільки слово те саме. Водяне охолодження на нашомугранульовану машину служить
екструдер, не відбиток. Петля проходить через ствол, тому секція подачі залишається нижче точки, де гранули
пом'якшити та перекрити мостом.
Ніщо в цьому колі не торкається деталі. Єдине, що охолоджує деталь на будь-якому з наших верстатів, це повітря та станина.
Все інше, що машина робить з теплом, стосується надходження, а не видалення. Сопло достатньо нагрівається, щоб розплавити полімер.
коли проходить намистина; ліжко утримує основу рівною, а шафа уповільнює швидкість зміни повітря. Ніщо з цього не охолоджує деталь.
Проміжок між прибуттям і видаленням — це місце, де народжуються тріщини, і цей проміжок належить повітрю та ліжку, а не
гарячий кінець.
Охолодження вибирається тричі, і лише один з них – вентилятор
Вентилятор охолодження деталі, що потребує великих відбитків, поводиться зовсім не так, як вентилятор на маленькій машині. Повітря з одного повітропроводу досягає
верхні кілька міліметрів і ближній край; через ліжко, що вимірюється в метрах, дальній бік бачить лише його частину. Вентилятор
відсоток, скопійований з невеликого принтера, не переноситься; віяло стає інструментом для першого шару та поверхні, а не
контроль цілого та частини.
Елементи керування, які у вас є, розташовані у трьох місцях. Слайсер шар за шаром встановлює роботу вентилятора. Машина відповідає за повітря.
деталь знаходиться всередині, і якщо встановлено корпус з температурою 60°C, це повітря припиняє змінюватися, коли змінюється цех; ліжко
опція досягнення 150°C підтримує тепло основи протягом кількох годин, необхідних для нагрівання верхньої частини. Решта належить
будівля — рулонні двері, витяжний вентилятор, двері відсіку вниз по проходу. Стабільність температури в корпусі має менше значення.
ніж відсутність раптових змін; двері, залишені відчиненими для доставки, завдають більше шкоди, ніж шафа, що працює
трохи крутіший.
Пастка довгого шрифту: стрес, який накопичується
Занадто швидке охолодження друку — це не помилка налаштувань, яку ви робите один раз; у випадку тривалого завдання це рішення, яке повторюється тисячі разів.
Кожен прохід кладе гарячий полімер на холодніший полімер, і кожен шар вище нагріває нижній на менше, оскільки стек
зростає. Коли шар, від якого залежать великі деталі, слабкий, запис розташовується всередині деталі у вигляді градієнта від
гарячого ядра до швидкоохолодженої оболонки — джерела термічного напруження, яке переносять великі друковані вироби під час експлуатації.
Потім настає етап, за яким ніхто не стежить. Робота закінчується, верстат зупиняється; потім деталь охолоджується з ліжка.
температура до кімнатного повітря на відкритому повітрі. Товсті секції утримують тепло довше, ніж тонкі стіни, тому виступ 30 мм і 6 мм
стіна поруч стискається за різними годинниками. Ця невідповідність є подією вивільнення: охолодження зазвичай викликає тріщини
відкрито через кілька годин після завершення друку або через кілька днів під навантаженням. Повільне охолодження після друку не є проявом ввічливості до полімеру;
це останній крок процесу, і його пропуск призведе до втрати збірки.
Порядок, який працює
Закрийте камеру, перш ніж змінювати хоча б один параметр. Протяг перевершує будь-яку іншу змінну на деталі такого розміру,
і жодна функція машини не компенсує відкриті дверцята.
Наступним рішенням буде повітря, а не вентилятор. Доведіть шафу до стабільної температури та тримайте ліжко ближче до верху.
свого діапазону для полімеру, який ви використовуєте, тому основа залишається теплою, поки верхня частина набирає обертів. Наше стандартне ліжко досягає
100°C, а варіант з підігрівом досягає 150°C. Підходить будь-яке число; головне — підтримувати його постійним.
Потім вентилятор, який тут виконує вужчу роль, ніж на невеликій машині. Там, де стіна широка, і кожен шар йде за нею
останнє швидко, повітря охолоджує полімер, який має залишатися теплим — обріжте його тут. Вузькі риси ближче до верху все ще
потрібен потік повітря для якості поверхні, тому це рішення приймається для кожної окремої функції, а не для кожного відбитка.
Геометрія йде після повітря, і це найдешевший важіль. Товста нерозривна стіна — це резервуар тепла, загорнутий у
холодна шкіра, тому розділіть її ребрами, кишенями або викривленням. Товщина стінки, встановлена на етапі креслення, є рішенням щодо охолодження.
стільки ж, скільки й сила.
Висота шару змінюється так само, тільки повільніше. У діапазоні 0,04-0,6 мм, який пропонує принтер, вищі шари
означає менше проходів і менше тепла, що вводиться на одиницю висоти, залишаючи важкий переріз з меншим залишковим напруженням
реліз.
Що б не було зазначено у файлі, останні години вирішать результат. Завершіть роботу всередині коробки: тримайте шафу та
Дайте деталі опускатися поступово або, принаймні, тримайте камеру закритою, поки температура ліжка не досягне кімнатної температури.
Пропускання це відкидає міркування, що стоять за кожним кроком вище.
Інструментуйте складання, а не лише друк
Дві речі роблять похолодання видимим, поки ще є час для реакції. Графік температури – перший: спостерігайте за
палата і слідуйте траєкторії ліжка протягом усієї роботи, а не на початку, і шукайте поетапну зміну. Цей крок є
протяг або двері, і це позначає годину, коли відкрилася щілина. Уповільнена зйомка з камери - це інший, повертаючи
нечіткий нічний збій перетворився на годину на годиннику. Дистанційне керування важливе з тієї ж причини: кому потрібен
слід рідко буває біля машини.
Коротка версія
3D-принтер великого формату Охолодження — це не налаштування вентилятора. Це швидкість, з якою тепло відходить від деталі протягом збірки, що вимірюється
за години, встановлені повітрям навколо нього, ліжком під ним та охолодженням в кінці. Зафіксуйте протяги, тримайте камеру
стабільно, видаліть повітря з товстих ділянок і дайте деталі опуститися всередину корпусу. Тріщина, що відкрилася кілька годин тому
будівництво перестає бути частиною плану.
