Яка різниця між FDM та SLA для 3D-принтера?
Технічні переваги FDM
3D-принтер FDM має більший розмір збірки, ніж принтер SLA. Окрім створення прототипів та друку великогабаритних практичних деталей і моделей, він також може виконувати завдання дрібносерійного виробництва. Один тип матеріалу для 3D-друку зазвичай має низький опір, низьке тертя, високу міцність та певні антикорозійні властивості, тоді як композитні матеріали зазвичай відносяться до матеріалів, що містять армований матеріал у вигляді порошку або суміші подрібнених волокон в основному матеріалі, таких як полікарбонат та вуглецеве волокно, що дозволяє друкувати деталі, які є міцнішими, легшими та стабільними за розмірами. 3D-друк FDM охоплює різні види друку, від демонстрації моделей, невеликих запасних частин для автомобілів до інструментальних пристосувань для аерокосмічних компаній, що робить його кращим вибором для об'єктів, які потребують механічних функцій та продуктивності. Деякі 3D-принтери FDM мають високоточні характеристики друку, завдяки чому поверхня надрукованих деталей є гладкою та однорідною, що може відповідати загальним вимогам випробувань використання.
Технічні недоліки FDM
Звичайні FDM3D-принтери, через низьку роздільну здатність друку, іноді мають шаруваті візерунки на друкованій поверхні, що також називається "ribbing.". Це вимагає додаткового полірування та шліфування деталей, щоб забезпечити високу якість поверхні. Як правило, процес 3D-друку FDM також схильний до коливань температури, що призводить до повільнішого/швидшого охолодження термопластичного філаментного матеріалу та розшарування поверхні. Поширеними проблемами є дефекти та деформація деталей.
У 3D-принтері кілька внутрішніх компонентів працюють одночасно під час процесу друку. Будь-які проблеми з друкуючою головкою, системою екструзії або компонентами гарячого кінця спричинять проблеми в процесі друку. Тому під час підготовки та нарізання 3D-моделі необхідно звернути особливу увагу на потенційний вплив налаштувань друку, апаратного забезпечення та специфікацій матеріалів на 3D-модель друку.
Технологія світлополімеризації (SLA)
Технічні переваги SLA
SLA 3D-друк може досягти мінімальної роздільної здатності 25 мікрон, що дозволяє досягти гладкої та ретельної обробки поверхні. Деталі поверхні не мають аналогів у FDM та схожі на зовнішній вигляд традиційних деталей, виготовлених литтям під тиском. Він найкраще підходить для демонстрації продуктів або створення концептуальних моделей, органічних структур, деталей зі складними геометричними формами, фігурок та інших унікальних прототипів продуктів. Оскільки УФ-лазер використовується як компонент калібрування даних, похибка друку SLA 3D-принтера менша. Це пояснюється тим, що під час наплавлення шарів немає теплового розширення, що робить його ідеальним для друку високоточних моделей, таких як ювелірні вироби, медичні імплантати, складні архітектурні моделі та інші дрібні деталі.
Технічні недоліки SLA
Через крихкість затверділих смол, лише SLA-смоли інженерного класу можна застосовувати до деталей, що піддаються механічним навантаженням або циклічним навантаженням. Крім того, більшість стандартних смол дуже добре підходять для виготовлення моделей виробів з високою обробкою поверхні для демонстраційних цілей. На ринку немає жодного SLA-смоли, який би зрівнявся з полікарбонатом, нейлоном або іншими міцними FDM-матеріалами за міцністю та механічними властивостями. Крім того, смоли для 3D-друку коштують дорожче. Порівняно з FDM-3D-принтерами, їхній розмір значно менший, і вони не підходять для невеликих серійних виробництв.
Як розумно використовувати ці дві технології
FDM та SLA мають свої переваги та недоліки, і можуть бути використані для виконання різних завдань або в поєднанні з багатокомпонентним складанням. Якщо ви хочете створити демонстраційну модель конструкції з високоякісною поверхнею, то SLA є кращим вибором. FDM буде більше підходити для виробництва деталей, де основні вимоги стосуються проектування, виробництва та подальшого дрібносерійного виробництва.
